Rilson Gasket
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd adalah didedikasikan untuk memastikan yang selamat dan boleh dipercayai Operasi sistem pengedap bendalir, tawaran pelanggan teknologi pengedap yang sesuai penyelesaian.
Gasket luka lingkaran biasanya dikelaskan dalam dua cara utama: mengikut konfigurasi cincin dan oleh gabungan bahan penggulungan dan pengisi yang digunakan di dalam elemen pengedap. Pilihan konfigurasi cincin termasuk a gasket luka lingkaran dengan cincin dalam , a gasket luka lingkaran dengan cincin luar sahaja, a gasket luka lingkaran tanpa cincin dalam , dan gaya asas yang dihasilkan tanpa sebarang cincin sokongan sama sekali. Gabungan bahan biasanya dikumpulkan mengikut jenis pengisi, seperti grafit, PTFE atau mika, dipasangkan dengan jalur penggulungan logam yang dipilih untuk memadankan media proses dan bahan bebibir.
Oleh kerana saiz bebibir, suhu operasi, dan media yang dimeterai semuanya berbeza-beza dari satu aplikasi ke aplikasi yang lain, pemadanan jenis gasket luka lingkaran yang betul dengan keadaan servis memainkan peranan penting dalam mencapai pengedap yang stabil dan tahan lama pada sambungan bebibir.
Gasket luka lingkaran dibuat dengan gabungan selang-seli dawai logam yang terbentuk dan bahan pengisi lembut, dicantumkan menjadi cincin padat. Apabila dimampatkan di antara dua bebibir, lapisan berselang-seli membentuk pengedap yang berkesan sementara masih membenarkan tahap fleksibiliti yang tidak ditawarkan oleh gasket logam biasa.
Penggulungan logam memberikan gasket kekuatan strukturnya, manakala lapisan pengisi mengisi ketidakteraturan permukaan mikroskopik pada muka bebibir. Logam pengisi dan penggulungan kedua-duanya boleh ditukar secara bebas untuk menampung keperluan keserasian kimia yang berbeza, yang merupakan sebahagian daripada mengapa gasket luka lingkaran tersedia dalam banyak kombinasi jenis.
Mahkota berbentuk V yang berpusat pada jalur logam bertindak sebagai spring kecil, memberikan gasket keanjalan tambahan di bawah perubahan suhu dan keadaan tekanan. Jika beban bolt yang tersedia untuk memampatkan gasket adalah terhad, ketumpatan belitan dan dimensi gasket boleh dilaraskan untuk masih menyediakan pengedap yang berkesan.
Konfigurasi cincin biasanya merupakan klasifikasi pertama yang perlu disahkan oleh pembeli, kerana ia bergantung secara langsung pada reka bentuk bebibir yang dimeterai. Cincin tengah luar meletakkan gasket dengan tepat dalam bulatan bolt bebibir dan bertindak sebagai pengehad mampatan, manakala cincin dalam menambah kekuatan jejarian, mengurangkan hakisan bebibir dan melindungi belitan daripada media proses.
| Konfigurasi Dering | Penerangan Biasa |
|---|---|
| Dengan cincin dalaman | Cincin tengah luar ditambah cincin dalam untuk sokongan jejarian tambahan dan perlindungan bebibir |
| Dengan cincin luar sahaja | Lingkaran tengah luar sahaja, biasanya digunakan pada bebibir muka dinaikkan standard |
| Tanpa cincin dalam | Elemen pengedap dengan cincin luar, tiada cincin sokongan dalaman yang berasingan disertakan |
| Tanpa sebarang cincin | Elemen pengedap sahaja, selalunya digunakan di mana tempat duduk gasket di dalam alur terkurung |
Angka mewakili corak pengedaran umum yang dilihat merentas aplikasi bebibir industri biasa dan ditunjukkan untuk perbandingan ilustrasi sahaja.
Pilihan bahan pengisi bergantung terutamanya pada suhu operasi dan pendedahan kimia. Pengisi grafit ialah salah satu pilihan yang paling banyak digunakan kerana ia berfungsi dengan baik merentasi julat suhu yang luas dan menentang pelbagai jenis media proses, walaupun ia biasanya dijauhkan daripada persekitaran yang sangat mengoksida pada suhu yang sangat tinggi. Pengisi PTFE sering dipilih untuk pengoksidaan atau perkhidmatan kimia yang agresif di mana grafit tidak sesuai. Pengisi berasaskan mika digunakan untuk aplikasi suhu yang lebih tinggi, dan alternatif bukan logam yang fleksibel tersedia untuk tugas yang lebih ringan atau perkhidmatan suhu yang lebih rendah.
Anggaran julat rujukan sahaja; had sebenar berbeza mengikut rumusan tepat, logam penggulungan, dan keadaan proses.
Memilih antara gasket luka lingkaran yang diisi grafit, diisi PTFE atau mika biasanya bergantung kepada menimbang rintangan suhu, rintangan pengoksidaan, julat keserasian kimia, pemulihan mampatan dan kebolehpercayaan pengedap keseluruhan terhadap keadaan proses tertentu yang terlibat.
Penilaian adalah relatif dan bertujuan untuk perbandingan umum; prestasi sebenar bergantung pada formulasi yang tepat dan keadaan perkhidmatan.
Apabila beban bolt meningkat ke arah nilai terkadar, gasket luka lingkaran secara beransur-ansur mengembangkan kembali spring penuh dan kapasiti pemulihannya. Corak pemulihan beransur-ansur ini adalah salah satu sebab gasket luka lingkaran cenderung untuk menampung pergerakan bebibir kecil dan kitaran haba lebih baik daripada gasket rata bukan logam.
Lengkung menggambarkan corak pemulihan umum; nilai tepat berbeza mengikut pembinaan gasket, jenis pengisi dan keadaan pemasangan.
Memilih antara jenis gasket luka lingkaran yang tersedia secara amnya merujuk kepada menyemak senarai pendek keadaan perkhidmatan sebelum membuat pesanan dengan pembekal gasket luka lingkaran.
Untuk bebibir yang dibina di sekeliling alur sambungan jenis gelang, gasket sambungan jenis cincin atau gasket RTJ logam pepejal biasanya digunakan dan bukannya gasket luka lingkaran standard, jadi mengesahkan jenis menghadap bebibir lebih awal mengelakkan pesanan keluarga produk yang salah.
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. telah diasaskan pada tahun 2007 dan terletak di Ningbo, Wilayah Zhejiang, beroperasi sebagai pengeluar gasket luka lingkaran dan pembekal gasket luka lingkaran. Kemudahan perkilangan merangkumi kira-kira 20,000 meter persegi dan menjalankan pelbagai barisan pengeluaran khusus untuk mengedap produk bagi sektor pembuatan petroleum, kimia, kuasa, pembinaan kapal dan jentera.
Sebagai kilang gasket luka lingkaran, syarikat mengeluarkan gasket luka lingkaran, gasket sambungan cincin, gasket profil kamm, gasket logam beralun, gasket kit penebat dan gasket bukan asbestos, mengekalkan prosedur kawalan kualiti dalaman berstruktur sepanjang pengeluaran. Dengan pelanggan merentasi pelbagai wilayah, syarikat memfokuskan pada menyampaikan penyelesaian teknologi pengedap praktikal yang dibina berdasarkan integriti, ketepatan, inovasi dan hubungan pelanggan jangka panjang.
Gasket luka lingkaran digunakan untuk mengelak sambungan bebibir dan digunakan secara meluas dalam pemprosesan kimia, saluran paip minyak dan gas, loji kuasa, penukar haba, dan bejana tekanan.
Apabila dimampatkan antara dua bebibir, belitan logam berselang-seli dan lapisan pengisi mematuhi ketidakselarasan permukaan kecil pada muka bebibir manakala belitan logam memberikan spring kembali untuk membantu mengekalkan tekanan sentuhan.
Gasket luka lingkaran dibuat daripada jalur penggulungan logam yang dibentuk digabungkan dengan bahan pengisi lembut, selalunya dipasangkan dengan cincin luar, cincin dalam, atau kedua-duanya, bergantung pada konfigurasi.
Lingkaran luar memusatkan gasket dalam bebibir dan mengehadkan mampatan, manakala cincin dalam menambah sokongan jejari, membantu mengurangkan hakisan bebibir, dan melindungi belitan daripada media proses.
Pengisi grafit digunakan secara meluas kerana ia berfungsi merentasi julat suhu yang luas dan menentang banyak media proses, menjadikannya pilihan tujuan umum yang biasa untuk gasket luka lingkaran.
Saiz gasket biasanya dipadankan dengan saiz paip nominal bebibir dan kelas tekanan, jadi mengesahkan dimensi bebibir yang tepat dan jenis menghadap adalah langkah pertama sebelum membuat pesanan.
Gasket luka lingkaran digunakan merentasi pelbagai kelas tekanan bebibir, dengan ketumpatan belitan dan konfigurasi cincin dilaraskan untuk disesuaikan dengan penarafan tekanan khusus yang terlibat.
Hayat perkhidmatan bergantung pada suhu operasi, tekanan, media proses yang terlibat dan keadaan penyimpanan sebelum pemasangan, jadi pemeriksaan berkala semasa penutupan berjadual biasanya disyorkan.
Gasket luka lingkaran biasanya bertujuan untuk kegunaan sekali sahaja, kerana penggulungan dan pengisi kehilangan kapasiti spring back apabila dimampatkan dan dikeluarkan daripada perkhidmatan.
Pemasangan yang betul melibatkan pemeriksaan muka bebibir, memusatkan gasket dalam bulatan bolt dan mengetatkan bolt secara beransur-ansur dalam corak silang untuk menggunakan mampatan sekata.