Mengapa gasket luka lingkaran gagal?

1. Pemilihan yang Tidak Betul Gasket Luka Lingkaran

Pemilihan adalah langkah pertama dalam memastikan prestasi gasket yang boleh dipercayai. Membuat pilihan yang salah boleh menafikan usaha seterusnya.

Ketidakpadanan bahan antara media dan keadaan pengendalian: Jalur logam (seperti keluli tahan karat 304 atau 316) dan jalur pengisi bukan logam (seperti grafit atau PTFE) dalam gasket mesti dapat menahan sifat menghakis media, suhu dan tekanan operasi. Jika bahan tidak tahan kakisan, atau jika grafit gagal dalam media pengoksidaan, gasket mungkin terhakis atau terhakis. Contohnya, salah memilih keluli tahan karat biasa dalam media yang sangat menghakis boleh merosakkan gasket dengan cepat.

Jenis tidak padan antara gasket dan permukaan bebibir: Jenis permukaan pengedap bebibir yang berbeza (seperti terangkat, cekung-cembung dan lidah-dan-alur) memerlukan jenis gasket luka lingkaran yang sepadan. Sebagai contoh, gasket luka lingkaran dengan cincin dalam (atau cincin dalam dan luar) biasanya disyorkan untuk bebibir muka yang dinaikkan (RF). Cincin dalam membantu mengelakkan mampatan berlebihan dan lengkokan ke dalam (membubarkan) gasket di bawah tekanan tinggi dan memudahkan penjajaran. Kesilapan memilih gasket asas boleh menyebabkan kegagalan dengan mudah.

Pemilihan Saiz yang Salah: Saiz gasket harus memastikan pemampatan seragam. Gasket yang terlalu lebar boleh mengakibatkan pemampatan tidak mencukupi; gasket yang terlalu sempit mungkin runtuh akibat mampatan yang berlebihan. Saiz cincin dalam juga harus memastikan aliran lancar untuk mengelakkan pendikit dan hakisan.

2. Isu Pemasangan dan Operasi

Isu Pramuat Bolt：
Tidak Sekata: Kegagalan untuk mengetatkan bolt dalam langkah pepenjuru akan mengakibatkan daya tidak sekata pada gasket, yang membawa kepada kebocoran setempat.
Tidak mencukupi: Pramuat yang tidak mencukupi menghalang pengedap awal daripada terbentuk, dan tekanan media akan terus menolak gasket.
Berlebihan: Pramuat yang berlebihan boleh menghancurkan pembungkusan bukan logam, merosakkan jalur logam dan menyebabkan gasket kehilangan daya tahannya, menjadikannya tidak dapat mengimbangi keadaan operasi yang berubah-ubah.

Keadaan Permukaan Bebibir:
Tidak Sekata atau Tidak Selari: Permukaan bebibir tidak selari atau ketegaran bebibir yang tidak mencukupi (ubah bentuk semasa pengetatan bolt) boleh menghalang gasket daripada dipasang secara sekata.
Kerosakan Permukaan atau Sisa: Calar jejari, lubang, tanda kakisan atau sisa serpihan gasket dan kotoran pada permukaan pengedap boleh menjejaskan pengedap berkesan gasket.

Kaedah pemasangan yang tidak betul:
seperti kegagalan untuk membersihkan permukaan bebibir, kegagalan untuk menggunakan pelincir (mengakibatkan nilai tork bolt yang tidak tepat dan pramuat tidak sekata), atau kegagalan untuk menggunakan sepana tork yang ditentukur.

3. Keadaan Operasi dan Faktor Luaran

Turun Naik Teruk dalam Tekanan dan Suhu: Suhu dan tekanan berbasikal yang kerap adalah punca biasa kegagalan gasket. Ini boleh menyebabkan tekanan bolt mengendur dan pramuat berkurangan. Walaupun gasket luka lingkaran mempunyai daya tahan yang sangat baik, kegagalan boleh berlaku jika turun naik melebihi keupayaannya untuk mengimbangi atau jika tekanan gasket mengendur. Penjagaan khusus harus diambil semasa permulaan sistem, penutupan atau perubahan proses.

Hakisan dan Pengaratan Media: Media berkelajuan tinggi atau media yang mengandungi zarah pepejal boleh menghakis dan melecet permukaan gasket, terutamanya apabila bahan pengisi lembut seperti grafit dihanyutkan, membawa kepada kebocoran. Media menghakis boleh menghakis kedua-dua jalur logam dan bukan logam.

Getaran Sistem dan Tukul Air: Getaran berterusan daripada peralatan seperti pam dan pemampat boleh melonggarkan bolt secara beransur-ansur dan mengurangkan prabeban. Tukul air (atau lonjakan tekanan) menjana tekanan sementara yang ketara, yang secara langsung boleh menyebabkan gasket tertanggal atau rosak.

4. Cara Mencegah Gasket Luka Lingkaran Kegagalan?

Pemilihan Tepat: Pertimbangkan dengan teliti ciri media (kekakisan, kehadiran zarah), parameter suhu dan tekanan (terutamanya julat turun naik), dan konfigurasi permukaan pengedap bebibir. Pilih bahan, jenis dan saiz gasket yang betul mengikut piawaian. Jangan sekali-kali menggantikan gasket berkualiti rendah dengan gasket berkualiti tinggi.

Pemasangan yang betul:
Bersihkan permukaan bebibir: Pastikan ia bebas daripada kotoran, sisa dan kerosakan.
Periksa gasket: Sahkan bahawa ia masih utuh dan dari jenis dan saiz yang betul.
Mengetatkan yang Betul: Gunakan sepana tork yang ditentukur untuk mengetatkan bolt dalam langkah pepenjuru (sekurang-kurangnya tiga langkah) untuk memastikan pramuat seragam. Pastikan untuk melincirkan benang bolt dan permukaan galas nat untuk memastikan tork yang digunakan ditukar dengan berkesan kepada pramuat bolt.
Kawal Keadaan Operasi: Beroperasi dengan lancar, mengelakkan perubahan mendadak dalam suhu dan tekanan sebanyak mungkin, dan meminimumkan turun naik dan kejutan yang teruk.

Pemeriksaan dan penyelenggaraan berkala: Apabila sistem dimatikan untuk penyelenggaraan, periksa sama ada daya pra-menegang bolt longgar (panaskan ketatkan jika perlu), periksa keadaan permukaan pengedap bebibir, dan gantikan gasket tepat pada masanya untuk mengelakkan penggunaan semula gasket lama.