Apakah gasket logam beralun?

Gasket logam beralun adalah sejenis elemen mekanikal yang digunakan untuk pengedap. Ia diperbuat daripada kepingan logam nipis melalui proses khas dan ditekan ke dalam gasket berbentuk cincin bulat dengan corak cekung dan cembung bergelombang biasa (iaitu, "corrugations"). Gasket CMG dianggap sebagai standard untuk teknologi gasket logam beralun. Gasket CMG ialah pilihan ideal untuk bebibir Kelas 150 dan Kelas 300 ASME dengan beban bolt yang minimum.

1. Ciri Utama dan Prinsip Kerja
(1) Keanjalan dan Ketahanan:
Struktur beralun adalah seperti mata air kecil. Apabila bolt bebibir diketatkan, corrugations dimampatkan; dan apabila peralatan bergetar akibat perubahan suhu dan tekanan semasa operasi atau bebibir dipisahkan sedikit, korugasi termampat boleh melantun semula untuk mengimbangi perubahan ini, sentiasa mengekalkan sentuhan antara permukaan pengedap dan mengelakkan kebocoran. Ini adalah kunci kepada keunggulannya berbanding gasket rata.
(2) Nisbah tekanan pengedap tinggi:
Oleh kerana kawasan sentuhan korugasi agak kecil, tekanan (tekanan khusus) per unit luas adalah lebih besar di bawah pramuat bolt yang sama, menjadikannya lebih mudah untuk memampatkan dan mengisi kecacatan permukaan bebibir kecil, dengan itu mencapai pengedap awal.
(3) Pelbagai bahan logam boleh didapati:
Bahan logam yang berbeza boleh dipilih mengikut media yang berbeza (seperti kekakisan) dan keadaan kerja (suhu, tekanan). Yang biasa ialah: Keluli tahan karat 304/316: yang paling biasa digunakan, dengan rintangan kakisan yang baik dan prestasi komprehensif. Keluli karbon: digunakan untuk keadaan kerja yang tidak menghakis, seperti wap suhu tinggi. Aloi khas: seperti Hastelloy, Monel, dan Inconel, digunakan dalam persekitaran yang menghakis atau suhu tinggi.
(4) Lapisan penutup lembut tersedia:
Untuk mencapai media khas kedap udara atau pengedap yang lebih baik, lapisan bahan pengedap lembut boleh ditutup pada permukaan sentuhan atas dan bawah gasket logam beralun, seperti: Grafit: tahan suhu tinggi, lengai secara kimia, dan yang paling banyak digunakan. PTFE (polytetrafluoroethylene): rintangan kakisan kimia yang sangat baik. Mika: Digunakan untuk suhu yang sangat tinggi (seperti aplikasi suhu tinggi dalam atmosfera pengoksidaan).
Struktur ini dipanggil gasket berjaket logam, yang menggabungkan kekuatan dan rintangan suhu logam dengan sifat pengedap yang sangat baik dari lapisan penutup lembut.

2. Jenis Utama
Gasket logam beralun biasanya terdapat dalam dua jenis utama:
Gasket logam beralun asas:
Diperbuat semata-mata daripada jalur logam beralun, tanpa lapisan penutup. Ia bergantung pada keanjalan melekat logam dan nisbah tekanan pengedap yang tinggi untuk mencapai pengedap. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi di mana suhu dan tekanan tinggi tetapi media tidak sangat menghakis.
Gasket logam beralun dengan lapisan penutup (gasket berjaket logam):
Lapisan bahan pengedap lembut (seperti lembaran grafit) digunakan pada permukaan atas dan bawah gasket logam beralun asas, dan kemudian tepinya dibalut dan diikat dengan acuan. Ini adalah jenis yang paling biasa digunakan dalam industri.

3. Kelebihan dan Aplikasi
Kelebihan:
Kebolehsuaian: Boleh menampung turun naik dalam tekanan dan suhu, dan ubah bentuk bebibir sedikit.
Pengedap yang boleh dipercayai: Prestasi pengedap yang jauh lebih baik daripada gasket rata.
Rintangan suhu tinggi dan tekanan tinggi: Badan logam boleh menahan suhu dan tekanan yang jauh lebih tinggi daripada gasket bukan logam. Rintangan Kakisan: Pemilihan bahan membolehkan penyesuaian kepada pelbagai media.
Hayat Perkhidmatan Panjang: Daya tahan yang sangat baik menjadikannya kurang terdedah kepada kelonggaran tekanan dan kegagalan.

Aplikasi Biasa:
Paip, injap, pam, dan bebibir bekas tekanan dalam industri petrokimia.
Turbin wap dan sistem dandang dalam industri kuasa.
Industri farmaseutikal dan makanan (keluli tahan karat 316 dengan tindanan PTFE adalah perkara biasa).
Sebarang sambungan bebibir sederhana, tekanan tinggi dan suhu tinggi yang memerlukan pengedap yang boleh dipercayai.