Apakah gasket logam beralun?

Gasket logam beralun adalah sejenis elemen mekanikal yang digunakan untuk pengedap. Mereka diperbuat daripada lembaran logam nipis melalui proses khas dan ditekan ke dalam gasket berbentuk cincin bulat dengan corak cekung dan cembung bergelombang biasa (iaitu, "korugasi"). Gasket CMG dianggap standard untuk teknologi gasket logam beralun. Gasket CMG adalah pilihan yang ideal untuk kelas 150 dan kelas 300 asme dengan beban bolt minimum.

1. Ciri -ciri utama dan prinsip kerja
(1) Keanjalan dan ketahanan:
Struktur bergelombang adalah seperti musim bunga kecil. Apabila bolt bebibir diperketatkan, korugasi dimampatkan; Dan apabila peralatan bergetar disebabkan oleh perubahan suhu dan tekanan semasa operasi atau bebibir sedikit dipisahkan, korugasi yang dimampatkan dapat pulih untuk mengimbangi perubahan ini, sentiasa mengekalkan hubungan antara permukaan pengedap dan mencegah kebocoran. Ini adalah kunci keunggulannya ke atas gasket rata.
(2) Nisbah tekanan pengedap yang tinggi:
Oleh kerana kawasan hubungan korugasi agak kecil, tekanan (tekanan khusus) per unit kawasan lebih besar di bawah preload bolt yang sama, menjadikannya lebih mudah untuk memampatkan dan mengisi kecacatan permukaan flange kecil, dengan itu mencapai pengedap awal.
(3) Pelbagai bahan logam boleh didapati:
Bahan logam yang berbeza boleh dipilih mengikut media yang berbeza (seperti kekerasan) dan keadaan kerja (suhu, tekanan). Yang biasa adalah: 304/316 Keluli tahan karat: Yang paling biasa digunakan, dengan rintangan kakisan yang baik dan prestasi komprehensif. Keluli karbon: Digunakan untuk keadaan kerja yang tidak menghakis, seperti stim suhu tinggi. Aloi Khas: Seperti Hastelloy, Monel, dan Inconel, yang digunakan dalam persekitaran yang menghakis atau tinggi.
(4) Lapisan penutup lembut tersedia:
Untuk mencapai media khas atau media khas yang lebih baik, lapisan bahan pengedap lembut boleh ditutup pada permukaan sentuhan atas dan bawah gasket logam beralun, seperti: grafit: tahan suhu tinggi, tidak aktif secara kimia, dan yang paling banyak digunakan. PTFE (Polytetrafluoroethylene): Rintangan kakisan kimia yang sangat baik. MICA: Digunakan untuk suhu yang sangat tinggi (seperti aplikasi suhu tinggi dalam pengoksidaan atmosfera).
Struktur ini dipanggil gasket jaket logam, yang menggabungkan kekuatan dan rintangan suhu logam dengan sifat pengedap yang sangat baik lapisan penutup lembut.

2. Jenis Utama
Gasket logam bergelombang biasanya terdapat dalam dua jenis utama:
Gasket logam beralun asas:
Hanya dibuat dari jalur logam beralun, tanpa lapisan penutup. Ia bergantung pada keanjalan yang melekat logam dan nisbah tekanan pengedap yang tinggi untuk mencapai meterai. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi di mana suhu dan tekanan tinggi tetapi media tidak sangat menghakis.
Gasket logam beralun dengan lapisan penutup (gasket logam jaket):
Lapisan bahan pengedap lembut (seperti lembaran grafit) digunakan pada permukaan atas dan bawah gasket logam beralun asas, dan kemudian tepi dibalut dan diamankan dengan acuan. Ini adalah jenis industri yang paling biasa digunakan.

3. Kelebihan dan aplikasi
Kelebihan:
Kesesuaian: Boleh menampung turun naik dalam tekanan dan suhu, dan ubah bentuk bebibir yang sedikit.
Pengedap yang boleh dipercayai: prestasi pengedap yang lebih baik daripada gasket rata.
Rintangan suhu tinggi dan tekanan tinggi: badan logam dapat menahan suhu dan tekanan jauh lebih tinggi daripada gasket bukan logam. Rintangan kakisan: Pemilihan bahan membolehkan kebolehsuaian kepada pelbagai media.
Kehidupan Perkhidmatan Panjang: Ketahanan yang sangat baik menjadikannya kurang terdedah kepada penegasan dan kegagalan.

Aplikasi biasa:
Paip, injap, pam, dan bebibir kapal tekanan dalam industri petrokimia.
Turbin stim dan sistem dandang dalam industri kuasa.
Industri farmaseutikal dan makanan (316 keluli tahan karat dengan lapisan PTFE adalah perkara biasa).
Sebarang sambungan flange suhu sederhana, tekanan tinggi, dan suhu tinggi yang memerlukan pengedap yang boleh dipercayai.